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关键设备:协同研发攻关
发布时间:2020-03-18 17:06浏览次数:

  在3月12日商务部举行的新闻发布会上,商务部外贸司司长李兴乾指出,中国将对有关国家,特别是疫情较重国家和地区,给予力所能及的帮助。中国政府将继续支持出口企业组织口罩等医疗物资对外供应,为全球防疫作出应有贡献。(高文新 李钦振)

  原材料:央企“跨界护盘”,熔喷布产量大幅提升

  普通医用口罩是由纺粘无纺布层、熔喷无纺布层、耳带线、鼻梁条等部件组装而成,根据不同种类还需添加过滤棉层和活性炭层。看似普通的构件,却涉及化工、纺织、机械、冶金、电子等基础工业门类,涉及原材料、设备、厂房、资金、人力、准入许可、生产周期七大要素,而只有中国,才拥有最完整的口罩产业链、供应链和生产要素。

  熔喷布生产线投资巨大、技术含量较高、设备安装复杂、对厂房要求高,这些是制约熔喷布产能扩大的重要因素。“建设一条熔喷布生产线差不多要800万元,国产设备的交货期要3至4个月,进口设备则要6至8个月。”江苏某科技公司负责人告诉记者。

  在口罩产业链中,作为国内最大的医卫原料供应商,中国石化原本是最上游聚丙烯原料的生产者,为保障中游熔喷布价格稳定和下游口罩产品供应,中国石化决定打通产业链,全面介入熔喷料、熔喷布和口罩生产。在北京,中国石化燕山石化2条熔喷布生产线已经投产;在江苏,中国石化仪征化纤还有8条熔喷布生产线正加速筹建,预计4月中旬建成投产。10条熔喷布生产线总投资约2亿元,全部投产后日产量可达18吨医用口罩熔喷布。

  我国是世界最大的口罩生产和出口国,年产量占全球约50%,工信部数据显示,2019年中国大陆地区口罩产量超过50亿只,可用于病毒防护的医用口罩占54%。因此,中国的生产能力对全球抗疫都具有意义。以美国为例,美国正要求4家投资亚洲最大经济体的海外企业回国生产口罩等医疗防护用品,以保障美国本土需要。但美国卫生部官员指出,生产相关产品的原材料,是需要中国市场供应的。事实上,在美口罩生产商将工厂几乎全部迁到中国市场,美国的口罩90%要从中国进口。

  据国务院国资委医疗物资专项工作组消息,截至3月6日24时,中央企业熔喷布当日产量已达到约26吨。随着新的生产线建成投产,熔喷布未来产量将大幅提升,有效缓解供求紧张局面。

  疫情突发,让此前小众的熔喷布一举成为市场宠儿。面对急剧扩张的需求和口罩原材料短缺的矛盾,央企纷纷“跨界护盘”。

  在制作熔喷布时,需要把高熔指聚丙烯通过高速高压的热空气流熔化,再从纺丝微孔中拉出,在气流引导下均匀地铺在收集装置上,利用自身余热,粘合成网,还要通过驻极处理,让熔喷布带上一定电荷,利用静电吸附飞沫,这样,熔喷布的过滤效率会更高。

  产业链:全民硬核复产,中国制“罩”为世界作出贡献

  小小口罩,背后是环环相扣的生产链条和系统完整的工业体系,是一个当今世界最完整的产业链供应链。

  口罩的原材料主要是高熔指聚丙烯材料加工制成的无纺布。医疗口罩一般采用多层结构,其中最内层和最外层为纺粘无纺布,中间层便是熔喷布。

原标题:口罩背后:一个世界上最完整的产业链供应链

  关键设备:协同研发攻关,补齐口罩产业链短板

  中国石油石油化工研究院把研发口罩所需熔喷料、熔喷布作为重大政治任务,一周之内便完成了研发生产的一系列工作。石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装,并攻克了相关技术难题,于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用料,日产能2吨。

  由航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机也在北京成功下线。该型口罩机由793项、共2365件零件组成,只需简单培训,便可实现单人操作。计划实现20台的批产,包括样机在内的24台全部投产后每天将产出300万只口罩。中国航空制造技术研究院院长李志强介绍:“这24台口罩机,预计3月底全部投产,短期内实现日产量百万级以上。”

  口罩机是影响口罩产量另一环节,也是口罩产业链的短板。它将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序,制造出具有一定过滤性能的各种口罩。

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