廣西激光切割加工
發(fā)布時間:2023-01-12 00:15:13
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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(2)二、工型鋼稱鋼梁,是截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如“工160*88*6”,即表示腰高160毫米,腿寬88毫米,腰厚6毫米的工型鋼。工字鋼分普通工字鋼、輕型工字鋼和H型鋼三種。普通工型鋼和輕型工型鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的,有一定角度。由于它們截面尺寸相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅用于在腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不采用,這是其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機械等。三、C型鋼都是經(jīng)熱卷板冷彎加工,由C型鋼成型機自動加工而成的。壁薄自重輕,截面性能優(yōu)良,強度高,與傳統(tǒng)槽鋼相比,同等強度可節(jié)約材料30%。C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格,長度可以根據(jù)工程設計而確定,但考慮到運輸和安裝等條件,全長一般不超過12米。C型鋼廣泛應用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條,墻梁,也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外,還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(2)要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠現(xiàn)象、危害性T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不夠,或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠,會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫,應按照設計要求,務必有足夠的焊腳要求,一般焊腳尺寸不應小于0.25t(t為連接處較薄的板厚)。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時,每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接,易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,降低連接強度,同時會引起下層焊接時的飛濺。防治措施厚板多層焊接時,每層應連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應徹帝清除后再施焊。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(4)焊接時不注意控制焊接變形現(xiàn)象、危害性焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形,從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用,尤其是厚板及大型工件,矯正難度大,用機械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫?,用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件,不采取有效控制變形措施,安裝尺寸達不到使用要求,甚至造成返工或報廢。防治措施采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現(xiàn)象、危害性由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體,會造成未熔合、未熔透等焊接缺陷,降低連接強度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充,難以保證與母材的材質(zhì)一致;如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質(zhì)等會使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低,達不到設計和規(guī)范對焊縫的質(zhì)量要求。防治措施1)當工件組裝間隙很大,但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍,組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時,應用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。2)零件加工劃線時,應注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量,控制好零件尺寸,不要以增加間隙來保證外形尺寸。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(2)4、防止高空墜落措施(1)高處作業(yè),嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。(2)操作人員在進行高空作業(yè)時,必須設置安全網(wǎng),正確使用安全帶。(3)不允許徒手攀爬鋼柱。(4)工人如需在高空作業(yè)時,應搭設工具式臨時操作臺,寬度為0.8~1.0m。(5)如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其屋架上弦設置生命線。(6)登高用的梯子wb牢固,使用時務必用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。(7)操作人員若正在鋪設的屋面板上行走時,應保持注意力高度集中,以防踏上挑頭板,摔下傷人。(8)安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應及時設置安全護欄。(9)操作人員不得穿硬底皮鞋登高作業(yè)。5、防止高空落物傷人措施(1)進入施工作業(yè)區(qū)人員務必正確規(guī)范佩戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3)在高空氣割或電焊時,應采取有效防范措施,防止火花落下傷人或發(fā)生火災。(4)地面操作人員,應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5)構(gòu)件安裝后,務必檢查連接質(zhì)量,只有連接確認安全可靠時,才能松鉤或拆除固定工具。(6)吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(1) 雖然鋼結(jié)構(gòu)施工速度快,周期短,強度高,便于預制、安裝。但鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視,因此施工時應加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制。1、預埋螺栓的質(zhì)量控制(1)施工基礎(chǔ)預埋螺栓時首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應制作安裝模板。(2)預埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,保證預埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。(4)土建工程完工后,用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查,并做好記錄,交下一道工序驗收。2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制,如控制關(guān)鍵零件的加工,主要構(gòu)件的工藝、措施,所采用的加工設備、工藝裝備等。3、焊接工程質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對焊條的合格證要進行檢查,按說明書要求使用,焊工務必持證上崗證。(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一機焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。(3)不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。