天津激光切割工程
發(fā)布時間:2022-12-24 00:15:13
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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(1)一、樓承板又稱鋼承板、建筑壓型鋼板,采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作用久性模板,也可被選為其他用途。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。壓型鋼板組合板(樓承板,鋼承板)是一種十分合理的結(jié)構(gòu)形式,它能夠按其各組成部件所處的位置和特點,充分發(fā)揮鋼材抗拉和混凝土抗壓性能好的優(yōu)點,并具有良好的抗震性能、施工性能。這種結(jié)構(gòu)目前被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外多高層建筑中。樓承板和普通鋼筋混凝土樓板對比1. 樓承板可作為現(xiàn)澆混凝土的用久模版,省掉了施工中安裝和拆除模板的工序;2. 樓承板安裝好之后可以作為施工平臺使用,同時由于不必使用臨時支撐,也不影響下一層施工平面的工作;3. 樓承板可作為樓板的底筋使用,減少了安裝板筋的工作量;4. 根據(jù)壓型板剛才的不同界面形狀,較多可以減少30%的樓板混凝土用量,減少樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(1)1、構(gòu)件進(jìn)場安全措施(1)構(gòu)件運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛。(2)構(gòu)件在運輸車上要用木塊墊平,超長構(gòu)件要設(shè)標(biāo)志,綁扎要穩(wěn)固,保證構(gòu)件運輸不變形,不損傷油漆涂層。(3)裝卸作業(yè)中,嚴(yán)防構(gòu)件坍塌掉下傷人,裝卸貨物時應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。(4)校對裝運構(gòu)件的相關(guān)清單。(5)吊裝時,起吊工具應(yīng)牢固可靠,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。(6)吊裝散狀物品,務(wù)必捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。2、廠房基礎(chǔ)工程的安全措施(1)制作安裝模板,控制單個螺栓間間距及高低標(biāo)準(zhǔn)在允許的偏差范圍內(nèi)。(2)固定好螺栓組,保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。3、防止起重機傾翻措施(1)吊裝現(xiàn)場道路務(wù)必平整堅實,回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。(2)禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷,從而造成拉斷繩索和翻車事故。3)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算。(4)綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機失重而傾翻。(5)所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查。(6)嚴(yán)格遵守起重機械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(1) 雖然鋼結(jié)構(gòu)施工速度快,周期短,強度高,便于預(yù)制、安裝。但鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視,因此施工時應(yīng)加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制。1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制(1)施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應(yīng)制作安裝模板。(2)預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。(4)土建工程完工后,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查,并做好記錄,交下一道工序驗收。2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制,如控制關(guān)鍵零件的加工,主要構(gòu)件的工藝、措施,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。3、焊接工程質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對焊條的合格證要進(jìn)行檢查,按說明書要求使用,焊工務(wù)必持證上崗證。(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一機焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。(3)不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

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鋼構(gòu)廠房在施工中的管理上的措施1、應(yīng)建立健全《安全生產(chǎn)責(zé)任制》和安全管理制度,簽訂各級管理人員到每位員工的《安全管理責(zé)任狀》,明確各自的安全職責(zé)。2、應(yīng)強化安全知識培訓(xùn)教育,樹立“安全帝一,預(yù)防為主”思想,努力提高安全防范意識。3、所有從事施工作業(yè)人員及管理人員,都務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4、施工作業(yè)人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé),認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度。5、建立各級安全檢查制度并嚴(yán)格執(zhí)行。6、施工作業(yè)前,應(yīng)做好對員工上崗質(zhì)量安全技術(shù)和危險點的交底工作。7、施工作業(yè)中應(yīng)做好安全檢查、施工日志等工作。8、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛醒目的質(zhì)量安全警示標(biāo)語標(biāo)識。在鋼結(jié)構(gòu)廠房的實際施工過程中,存在的安全隱患甚多,具體采取的措施也不盡相同,安全工作是我們每位施工人員肩負(fù)的重大責(zé)任,牢記血的教訓(xùn),盡職盡責(zé)工作,切實做到安全生產(chǎn),警鐘長鳴。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(3)6、防止觸電、氣瓶爆炸措施(1)施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。(2)施工現(xiàn)場臨時用電務(wù)必由取得特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格證書的專業(yè)電工操作。(3)施工用電線路應(yīng)一律采用質(zhì)量合格的電纜,電源采用三相五線制,設(shè)專用保護(hù)零線。(4)總配電箱和分配電箱設(shè)防雨罩和門鎖,并設(shè)置相應(yīng)漏電保護(hù)器。(5)至樓層的施工用電導(dǎo)線應(yīng)套管敷設(shè),且卡固卡牢。(6)電動機械務(wù)必定人專門管理,使用小型手持電動工具時均應(yīng)使用帶漏電保護(hù)的閘箱。(7)夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。(8)起重機從電線下行駛時,起重機司機要特別注意吊桿高點與電線的臨空高度,必要時設(shè)專人指揮。(9)搬運氧氣瓶時,務(wù)必采取防震措施,覺不可向地上猛摔;也不應(yīng)放在陽光下曝曬,更不可接近火源。(10)電焊機的電源線有破皮情況,務(wù)必及時用膠布嚴(yán)密包扎。7、安全防火措施(1)成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組,切實做好防火工作。(2)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場和庫房吸煙。(3)木板、油漆等易燃、易爆的物品務(wù)必單獨存放于安全庫區(qū),并設(shè)立有明顯的防火標(biāo)志。(4)氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離(3——5米),氣壓表務(wù)必有效,應(yīng)輕抬輕放,不得撞擊和在高溫、高壓下存放。(5)消防器材務(wù)必齊全,并有效地配置于需要地點,務(wù)必定期進(jìn)行檢查,保證其工作正常。(6)堅持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除,防止火災(zāi)事故發(fā)生。(7)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺參加消防安全培訓(xùn),正確使用消防器材。(8)禁止將火種攜帶進(jìn)生產(chǎn)、存放易燃易爆等危險品的場所。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接材料檢測內(nèi)容和要求檢測范圍(1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一機的一、二機焊縫;(2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一機焊縫;(3)大跨度結(jié)構(gòu)中一機焊縫;(4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一機焊縫;(5)設(shè)計要求;(6)對質(zhì)量有疑義的焊材主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證。材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設(shè)計要求的項目(如強度、化學(xué)成分等主要指標(biāo))等焊材。檢測內(nèi)容常用的檢測項目有鋼絲的化學(xué)成分,熔敷金屬的化學(xué)成分、熔敷金屬的力學(xué)性能以及焊條藥皮的含水量等。使用要求(1)焊條外觀不應(yīng)有藥片脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。(2)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊焊嘴焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國建現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)的規(guī)定。焊條、焊藥焊絲、焊劑、焊嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書機焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。