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臨沂鋼結(jié)構(gòu)批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2022-10-28 00:15:33
臨沂鋼結(jié)構(gòu)批發(fā)

臨沂鋼結(jié)構(gòu)批發(fā)

鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)(2)要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠現(xiàn)象、危害性T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不夠,或設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠,會(huì)使焊接的強(qiáng)度和剛度均達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求。防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,務(wù)必有足夠的焊腳要求,一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t(t為連接處較薄的板厚)。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應(yīng)大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí),每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接,易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,降低連接強(qiáng)度,同時(shí)會(huì)引起下層焊接時(shí)的飛濺。防治措施厚板多層焊接時(shí),每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹帝清除后再施焊。

臨沂鋼結(jié)構(gòu)批發(fā)

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鋼結(jié)構(gòu)焊接材料檢測內(nèi)容和要求檢測范圍(1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一機(jī)的一、二機(jī)焊縫;(2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一機(jī)焊縫;(3)大跨度結(jié)構(gòu)中一機(jī)焊縫;(4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一機(jī)焊縫;(5)設(shè)計(jì)要求;(6)對質(zhì)量有疑義的焊材主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證。材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目(如強(qiáng)度、化學(xué)成分等主要指標(biāo))等焊材。檢測內(nèi)容常用的檢測項(xiàng)目有鋼絲的化學(xué)成分,熔敷金屬的化學(xué)成分、熔敷金屬的力學(xué)性能以及焊條藥皮的含水量等。使用要求(1)焊條外觀不應(yīng)有藥片脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。(2)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊焊嘴焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國建現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)的規(guī)定。焊條、焊藥焊絲、焊劑、焊嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書機(jī)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

臨沂鋼結(jié)構(gòu)批發(fā)

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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(1)一、樓承板又稱鋼承板、建筑壓型鋼板,采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作用久性模板,也可被選為其他用途。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。壓型鋼板組合板(樓承板,鋼承板)是一種十分合理的結(jié)構(gòu)形式,它能夠按其各組成部件所處的位置和特點(diǎn),充分發(fā)揮鋼材抗拉和混凝土抗壓性能好的優(yōu)點(diǎn),并具有良好的抗震性能、施工性能。這種結(jié)構(gòu)目前被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外多高層建筑中。樓承板和普通鋼筋混凝土樓板對比1. 樓承板可作為現(xiàn)澆混凝土的用久模版,省掉了施工中安裝和拆除模板的工序;2. 樓承板安裝好之后可以作為施工平臺使用,同時(shí)由于不必使用臨時(shí)支撐,也不影響下一層施工平面的工作;3. 樓承板可作為樓板的底筋使用,減少了安裝板筋的工作量;4. 根據(jù)壓型板剛才的不同界面形狀,較多可以減少30%的樓板混凝土用量,減少樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)(3)焊接時(shí)不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時(shí),為了搶進(jìn)度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口措施,致使強(qiáng)度指標(biāo)下降,甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋,這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證,對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。防治措施焊接時(shí)要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10%~15%的浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時(shí),板厚超過6mm時(shí),要開坡口進(jìn)行焊接。多層焊不連續(xù)施焊,不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí),不注意層間溫度控制,如層間間隔時(shí)間過長,不重新預(yù)熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋;如果間隔時(shí)間過短,層間溫度過高(超過900攝氏度),對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會(huì)產(chǎn)生影響,會(huì)造成晶粒粗大,致使韌性及塑性下降,會(huì)對接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對層間溫度的控制,在連續(xù)施焊過程中應(yīng)檢驗(yàn)焊接的母材溫度,使層間溫度盡量能與預(yù)熱溫度保持一致,對層間的較高溫度也要加以控制。焊接時(shí)間不應(yīng)過長,如遇有焊接中斷的情況時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施,再次施焊時(shí),重新預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)高于初始預(yù)熱溫度。