臨沂激光切割價格
發(fā)布時間:2022-07-11 00:15:54
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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(2)4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時,應(yīng)進行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采取臨時支護措施。(4)當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。(2)高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面務(wù)必大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。6、除銹及涂裝工程(1)施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。(2)涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)對涂裝材料務(wù)必有合格證,防火涂料涂裝工程務(wù)必由消防部門批準的施工單位施工。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(5)采用不同厚度及寬度的板材對接時,不平緩過渡現(xiàn)象、危害性采用不同厚度及寬度的板材對接時,不注意板的厚度差是否在標準允許范圍內(nèi),如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理,則這樣的焊縫在高出薄板厚度處易引起應(yīng)力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷,影響焊接質(zhì)量。防治措施當超過有關(guān)規(guī)定時應(yīng)將焊縫焊成斜坡狀,其坡度較大允許值應(yīng)為1:2.5;或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡,且坡度較大允許值為1:2.5,當直接承受動載荷且需要進行疲勞驗算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應(yīng)大于1:4。不同寬度的板材對接時,應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割,機械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡,且其連接處較大允許坡度值為1:2.5。對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序現(xiàn)象、危害性對有交叉焊縫的構(gòu)件,不注意通過分析焊接應(yīng)力釋放和焊接應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響而合理安排焊接順序,而是縱橫隨意施焊,結(jié)果會造成縱橫縫互相約束,產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力,使板變形,板面凹凸不平,并有可能使焊縫出現(xiàn)裂紋。防治措施對有交叉焊縫的構(gòu)件,應(yīng)制定合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時,應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,這樣焊接橫向焊縫時不會受到縱向焊縫的約束,使橫縫的收縮應(yīng)力在無約束的情況下得到釋放,可減少焊接變形,保證焊縫質(zhì)量,或先焊接對接焊縫后焊角焊縫。

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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(2)二、工型鋼稱鋼梁,是截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如“工160*88*6”,即表示腰高160毫米,腿寬88毫米,腰厚6毫米的工型鋼。工字鋼分普通工字鋼、輕型工字鋼和H型鋼三種。普通工型鋼和輕型工型鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的,有一定角度。由于它們截面尺寸相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅用于在腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不采用,這是其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機械等。三、C型鋼都是經(jīng)熱卷板冷彎加工,由C型鋼成型機自動加工而成的。壁薄自重輕,截面性能優(yōu)良,強度高,與傳統(tǒng)槽鋼相比,同等強度可節(jié)約材料30%。C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格,長度可以根據(jù)工程設(shè)計而確定,但考慮到運輸和安裝等條件,全長一般不超過12米。C型鋼廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條,墻梁,也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外,還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(4)8、廠房圍護工程安裝安全措施(1)檁條安裝前應(yīng)復核檁托位置。(2)塑鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。(3)塑鋼窗和固定塑鋼窗的外框架之間應(yīng)控制其間隙。安裝窗口上下框架時,一定要用水平儀進行測量,保證其水平度。9、施工機械安全技術(shù)措施(1)現(xiàn)場機械使用應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。(2)工作前務(wù)必檢查機械、儀表、工具等,確認完好后方可使用。(3)機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查,不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。(4)特種作業(yè)人員,務(wù)必經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作。非特種作業(yè)人員,嚴禁從事特種作業(yè)。(5)所有機械設(shè)備務(wù)必由專業(yè)人員操作,經(jīng)常檢查其安全裝置是否齊全、有效。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(1)鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中,有許多要注意的事項,一旦疏忽,就可能釀成大錯。今天,小編為您整理鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中經(jīng)常被忽略的事項,千萬不要大意。焊接施工不注意選擇較佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓,這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬,產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧,能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深,應(yīng)該采用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時,為了得到較高的效率和熔寬,可以適當加大電弧電壓。施焊時不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當,較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量,施焊時一般多采用短弧操作,但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量,如V形坡口對接、角接的低一層應(yīng)使用短些的電弧,以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象;二層可以稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時,宜用短弧,間隙大時電弧可稍長,焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)較短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時為了控制熔池溫度,也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式,在運動過程中,要注意始終保持弧長基本不變,以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。