陽泉激光切割工程
發(fā)布時間:2022-05-28 00:16:04
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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(4)五、工字鋼 HW HM HN H型鋼的區(qū)別工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部?。?H型鋼的翼緣是等截面,HW、HM、HN、H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制; HW HM HN是熱軋,HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75,主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺。HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用用途相當于HN型鋼。1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。2、h型鋼屬于髙效經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬,且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用高強度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列,型號齊全,便于設(shè)計選用。3、h型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(3)焊接時不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時,為了搶進度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口措施,致使強度指標下降,甚至達不到標準要求,彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋,這樣會使焊縫接頭性能不能保證,對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。防治措施焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10%~15%的浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時,要開坡口進行焊接。多層焊不連續(xù)施焊,不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時,不注意層間溫度控制,如層間間隔時間過長,不重新預熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋;如果間隔時間過短,層間溫度過高(超過900攝氏度),對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響,會造成晶粒粗大,致使韌性及塑性下降,會對接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時,應(yīng)加強對層間溫度的控制,在連續(xù)施焊過程中應(yīng)檢驗焊接的母材溫度,使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致,對層間的較高溫度也要加以控制。焊接時間不應(yīng)過長,如遇有焊接中斷的情況時應(yīng)采取適當?shù)暮鬅?、保溫措施,再次施焊時,重新預熱溫度應(yīng)適當高于初始預熱溫度。

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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(3)四、H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼分為、寬翼緣型鋼(HW)、中翼緣H型鋼(HM)、窄翼緣H型鋼(HN)、薄壁H鋼(HT)、H型鋼(HU)。H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于承載能力大、截面穩(wěn)定性好的大型建筑中的支架、基礎(chǔ)樁等。H型鋼的優(yōu)點(1)翼緣寬,側(cè)向剛度大??箯澞芰?。(2)翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。(3)與焊攝工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。(4)相同截面負荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。(5)與砼(tong)結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可加大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力。(6)H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,較大滿足工程設(shè)計與制作需求。

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鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程鋼結(jié)構(gòu)建筑有良好的穩(wěn)定性,搭建周期短、費用低,是當前性價比較高的一種建筑形式。青島眾博鋼構(gòu)為大家簡單介紹一下鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程。1、地基建設(shè)。無論何種建筑都要從地基開始,而鋼結(jié)構(gòu)建筑的自重輕,基礎(chǔ)處理比較簡單,在基礎(chǔ)施工時取土量少。其地基以鋼筋混凝土條型為主,鋼結(jié)構(gòu)與混凝土基礎(chǔ)的連接部位采用了10-12地角螺栓,并沿承重墻進行預埋,間距在1.2米至1.5米之間。2、構(gòu)件生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖出來后,會送去工廠生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的主體框架與構(gòu)件,一般生產(chǎn)完成后直接送去現(xiàn)場拼裝即可。3、龍骨架安裝。地基完成后要進行防水處理,然后就可以安裝龍骨架了,一般來說,輕鋼龍骨采用了雙面鍍鋁鋅鋼材,韌性和延展性比較好,保證了房屋的抗震性能,提高了房屋的整體安全性能。4、桁架結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)建筑的桁架結(jié)構(gòu)位于樓層之間,是鋼結(jié)構(gòu)物理體系穩(wěn)定性的保障。一般來說,構(gòu)件的面積和圍護結(jié)構(gòu)厚度比較小,可以增加建筑的使用面積。5、墻體建設(shè)。鋼結(jié)構(gòu)建筑的墻體由安裝功能板組成,功能板有防火、防水、防噪聲、保溫、隔熱、裝飾等不同種類。此外,墻體工藝結(jié)合了土建技術(shù)和防火防潮的保溫工藝,能將水電的管線預裝在墻體內(nèi)。6、屋頂處理。鋼結(jié)構(gòu)建筑的屋頂處理就是添加防曬和防水層,往后再覆蓋瓦片。做完這些基礎(chǔ)工作后,可以選擇建筑外飾裝修材料,如外墻封板,不僅可以提高結(jié)構(gòu)的整體性,還具有美觀性。通過這篇文章,大家對鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝流程有了更清楚、更直觀的認識。

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鋼構(gòu)廠房在施工中的管理上的措施1、應(yīng)建立健全《安全生產(chǎn)責任制》和安全管理制度,簽訂各級管理人員到每位員工的《安全管理責任狀》,明確各自的安全職責。2、應(yīng)強化安全知識培訓教育,樹立“安全帝一,預防為主”思想,努力提高安全防范意識。3、所有從事施工作業(yè)人員及管理人員,都務(wù)必嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4、施工作業(yè)人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,了解各自安全生產(chǎn)崗位職責,認真執(zhí)行各項安全管理制度。5、建立各級安全檢查制度并嚴格執(zhí)行。6、施工作業(yè)前,應(yīng)做好對員工上崗質(zhì)量安全技術(shù)和危險點的交底工作。7、施工作業(yè)中應(yīng)做好安全檢查、施工日志等工作。8、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛醒目的質(zhì)量安全警示標語標識。在鋼結(jié)構(gòu)廠房的實際施工過程中,存在的安全隱患甚多,具體采取的措施也不盡相同,安全工作是我們每位施工人員肩負的重大責任,牢記血的教訓,盡職盡責工作,切實做到安全生產(chǎn),警鐘長鳴。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(2)4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時,應(yīng)進行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采取臨時支護措施。(4)當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。(2)高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面務(wù)必大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。6、除銹及涂裝工程(1)施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。(2)涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)對涂裝材料務(wù)必有合格證,防火涂料涂裝工程務(wù)必由消防部門批準的施工單位施工。