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菏澤激光切割廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-05-23 00:16:01
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鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的構(gòu)造⑴屋蓋水平支撐屋蓋水平支撐一般由交叉桿和剛性系桿共同構(gòu)成。在門(mén)式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋中,屋蓋水平支撐的交叉桿可設(shè)計(jì)為圓鋼,但應(yīng)加帶張緊裝置,以利于拉桿的張緊,避免圓鋼撓度過(guò)大,不能起到受力作用。交叉桿也可以設(shè)計(jì)為角鋼,但也需考慮長(zhǎng)支撐由于自重產(chǎn)生的撓度,應(yīng)采取必要的措施加以克服。交叉桿與豎桿間的夾角應(yīng)在30°~60°范圍內(nèi)。用角鋼做成支撐拉桿的水平支撐,其連接點(diǎn)與普通鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)似,關(guān)鍵是保證桿件務(wù)必相交于節(jié)點(diǎn)的中必。用張緊的圓鋼做成拉桿的節(jié)點(diǎn)可用單螺栓相連。剛性系桿可用鋼管,也可采用雙角鋼。在建筑物跨度較小、高度較低的情況下,可由檁條兼任,但檁條需按壓彎構(gòu)件設(shè)計(jì),并應(yīng)保證檁條平面外的長(zhǎng)細(xì)比和穩(wěn)定性。⑵柱間支撐柱間支撐在建筑物跨度、高度較低的情況下,可用帶張緊裝置的圓鋼做成較叉形的拉桿。也可采用角鋼或槽鋼。在高大的建筑中柱間支撐的交叉桿除用角鋼外,也可采用鋼管。鋼管具有用料省,制作簡(jiǎn)單,而且在建筑中顯得堅(jiān)實(shí)、美觀等特點(diǎn)。柱間支撐的連接節(jié)點(diǎn)與水平支撐相似。務(wù)必注意的是,柱間支撐的上端與水平壓桿務(wù)必與柱中鑫將于一點(diǎn)。同樣,柱間支撐下端應(yīng)盡可能與柱中鑫交于柱腳底面,避免形成偏心受力。如柱間支撐相鄰兩柱需共同承擔(dān)水平反力時(shí),應(yīng)在兩間加一壓桿,壓桿可用鋼構(gòu)件。如果柱腳面高出地面,可以地面下加一鋼筋混凝土梁。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)(1)鋼結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中,有許多要注意的事項(xiàng),一旦疏忽,就可能釀成大錯(cuò)。今天,小編為您整理鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中經(jīng)常被忽略的事項(xiàng),千萬(wàn)不要大意。焊接施工不注意選擇較佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓,這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬,產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧,能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深,應(yīng)該采用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時(shí),為了得到較高的效率和熔寬,可以適當(dāng)加大電弧電壓。施焊時(shí)不注意控制電弧長(zhǎng)度現(xiàn)象、危害性施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng),較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量,施焊時(shí)一般多采用短弧操作,但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長(zhǎng)以獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量,如V形坡口對(duì)接、角接的低一層應(yīng)使用短些的電弧,以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象;二層可以稍長(zhǎng),以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí),宜用短弧,間隙大時(shí)電弧可稍長(zhǎng),焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)較短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度,也要用小電流、短弧焊接。另外無(wú)論采取什么焊接方式,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,要注意始終保持弧長(zhǎng)基本不變,以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)(4)焊接時(shí)不注意控制焊接變形現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形,從而導(dǎo)致焊接后變形大、矯正困難、增加費(fèi)用,尤其是厚板及大型工件,矯正難度大,用機(jī)械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫?,用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過(guò)熱。對(duì)精度要求高的工件,不采取有效控制變形措施,安裝尺寸達(dá)不到使用要求,甚至造成返工或報(bào)廢。防治措施采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現(xiàn)象、危害性由于焊接時(shí)難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體,會(huì)造成未熔合、未熔透等焊接缺陷,降低連接強(qiáng)度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充,難以保證與母材的材質(zhì)一致;如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質(zhì)等會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會(huì)使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低,達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊縫的質(zhì)量要求。防治措施1)當(dāng)工件組裝間隙很大,但沒(méi)有超過(guò)規(guī)定允許使用的范圍,組裝間隙超過(guò)薄板板厚2倍或大于20mm時(shí),應(yīng)用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補(bǔ)焊的方法。2)零件加工劃線時(shí),應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量,控制好零件尺寸,不要以增加間隙來(lái)保證外形尺寸。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)(2)4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無(wú)位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。(4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。(2)高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面務(wù)必大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。6、除銹及涂裝工程(1)施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。(2)涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)對(duì)涂裝材料務(wù)必有合格證,防火涂料涂裝工程務(wù)必由消防部門(mén)批準(zhǔn)的施工單位施工。

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鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的除銹1、人工除銹此種方法是利用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興,靠手工敲鏟,以及用砂布、砂紙和砂輪進(jìn)行手工打磨來(lái)去除污物,使構(gòu)件表面基本達(dá)到無(wú)油污、無(wú)鐵銹、無(wú)毛刺。此種方法由于方便易行,所需設(shè)備簡(jiǎn)單,勞動(dòng)成本低,且不受施工現(xiàn)場(chǎng)條件尺寸的限制,是鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程中經(jīng)常采用的除銹方法。它的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差,工作效率低,除銹 不徹低,質(zhì)量不易保證。因此,漢采用此法除銹時(shí),管理人員應(yīng)要點(diǎn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要求。2、機(jī)械除銹為了提高除銹質(zhì)量和工作效率。改善施工人員的勞動(dòng)條件,現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)除銹工作中已經(jīng)大量采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)小型設(shè)備。利用設(shè)備的主要除銹方法有:(1)角向磨光機(jī):這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備主要用于清理平面地方,它根據(jù)需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。(2)針束除銹機(jī):這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備上一般裝有30~40個(gè)針束,針束可隨不同的工作曲面加以調(diào)節(jié),主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。(3)單頭冷風(fēng)槍?zhuān)哼@種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備也叫敲鋅,它是利用敲鏟頭的沖擊力來(lái)清除鐵銹,鏟頭直徑一般在25~40mm,每分鐘可沖擊1000~6000次,適用于比較狹窄的地方。3、噴砂除銹在可以停產(chǎn)進(jìn)行施工維護(hù)的工程中,可以采用噴砂除銹。通過(guò)噴砂機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件天面的鐵銹清除干凈,露出金屬的本色。較好的噴砂機(jī)能夠?qū)姵龅氖S砂、鐵砂或鐵丸的細(xì)粉自動(dòng)篩去,并防止粉塵飛揚(yáng),減小對(duì)操作者健康的影響。這種方法除銹徹低。效率也較高,在發(fā)達(dá)國(guó)家已普遍采用,是一種較先進(jìn)的除銹方法。4、用酸洗膏除銹市場(chǎng)上可購(gòu)買(mǎi)到專(zhuān)用除銹的酸洗膏,使用方法是將酸洗膏涂在被處下的構(gòu)件表面上,其厚度約為1~2mm,浸滾潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后,剝開(kāi)一小片酸洗膏檢查除銹情況,若構(gòu)件表面露出金屬本色,則將酸洗膏剝?nèi)?,用水沖洗干 凈,徹低清除殘留的酸液。除一些特殊情況外,此種除銹方法目前已經(jīng)很少采用。

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鋼構(gòu)廠房在施工過(guò)程中的安全問(wèn)題(1)1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安全措施(1)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛。(2)構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要用木塊墊平,超長(zhǎng)構(gòu)件要設(shè)標(biāo)志,綁扎要穩(wěn)固,保證構(gòu)件運(yùn)輸不變形,不損傷油漆涂層。(3)裝卸作業(yè)中,嚴(yán)防構(gòu)件坍塌掉下傷人,裝卸貨物時(shí)應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。(4)校對(duì)裝運(yùn)構(gòu)件的相關(guān)清單。(5)吊裝時(shí),起吊工具應(yīng)牢固可靠,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。(6)吊裝散狀物品,務(wù)必捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。2、廠房基礎(chǔ)工程的安全措施(1)制作安裝模板,控制單個(gè)螺栓間間距及高低標(biāo)準(zhǔn)在允許的偏差范圍內(nèi)。(2)固定好螺栓組,保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。3、防止起重機(jī)傾翻措施(1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路務(wù)必平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。(2)禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷,從而造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。3)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算。(4)綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。(5)所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查。(6)嚴(yán)格遵守起重機(jī)械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。