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發(fā)布時(shí)間：2022-04-21 00:16:03
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鋼構(gòu)廠房在施工過(guò)程中的安全問(wèn)題（2）4、防止高空墜落措施（1）高處作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。（2）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全網(wǎng)，正確使用安全帶。（3）不允許徒手攀爬鋼柱。（4）工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工具式臨時(shí)操作臺(tái)，寬度為0.8～1.0m。（5）如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其屋架上弦設(shè)置生命線。（6）登高用的梯子wb牢固，使用時(shí)務(wù)必用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。（7）操作人員若正在鋪設(shè)的屋面板上行走時(shí)，應(yīng)保持注意力高度集中，以防踏上挑頭板，摔下傷人。（8）安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置安全護(hù)欄。（9）操作人員不得穿硬底皮鞋登高作業(yè)。5、防止高空落物傷人措施（1）進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)人員務(wù)必正確規(guī)范佩戴安全帽。（2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（3）在高空氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取有效防范措施，防止火花落下傷人或發(fā)生火災(zāi)。（4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。（5）構(gòu)件安裝后，務(wù)必檢查連接質(zhì)量，只有連接確認(rèn)安全可靠時(shí)，才能松鉤或拆除固定工具。（6）吊裝現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。
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鋼結(jié)構(gòu)焊接需牢記的注意事項(xiàng)（2）要求熔透的接頭對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫焊腳尺寸不夠現(xiàn)象、危害性T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會(huì)使焊接的強(qiáng)度和剛度均達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求。防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接組合焊縫，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，務(wù)必有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應(yīng)大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí)，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)引起下層焊接時(shí)的飛濺。防治措施厚板多層焊接時(shí)，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹帝清除后再施焊。
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鋼構(gòu)廠房在施工過(guò)程中的安全問(wèn)題（1）1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安全措施（1）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、重量選用車輛。（2）構(gòu)件在運(yùn)輸車上要用木塊墊平，超長(zhǎng)構(gòu)件要設(shè)標(biāo)志，綁扎要穩(wěn)固，保證構(gòu)件運(yùn)輸不變形，不損傷油漆涂層。（3）裝卸作業(yè)中，嚴(yán)防構(gòu)件坍塌掉下傷人，裝卸貨物時(shí)應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。（4）校對(duì)裝運(yùn)構(gòu)件的相關(guān)清單。（5）吊裝時(shí)，起吊工具應(yīng)牢固可靠，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。（6）吊裝散狀物品，務(wù)必捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。2、廠房基礎(chǔ)工程的安全措施（1）制作安裝模板，控制單個(gè)螺栓間間距及高低標(biāo)準(zhǔn)在允許的偏差范圍內(nèi)。（2）固定好螺栓組，保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。3、防止起重機(jī)傾翻措施（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路務(wù)必平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。（2）禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷，從而造成拉斷繩索和翻車事故。3）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算。（4）綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。（5）所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查。（6）嚴(yán)格遵守起重機(jī)械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。
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鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程鋼結(jié)構(gòu)建筑有良好的穩(wěn)定性，搭建周期短、費(fèi)用低，是當(dāng)前性價(jià)比較高的一種建筑形式。青島眾博鋼構(gòu)為大家簡(jiǎn)單介紹一下鋼結(jié)構(gòu)建筑的搭建流程。1、地基建設(shè)。無(wú)論何種建筑都要從地基開始，而鋼結(jié)構(gòu)建筑的自重輕，基礎(chǔ)處理比較簡(jiǎn)單，在基礎(chǔ)施工時(shí)取土量少。其地基以鋼筋混凝土條型為主，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土基礎(chǔ)的連接部位采用了10-12地角螺栓，并沿承重墻進(jìn)行預(yù)埋，間距在1.2米至1.5米之間。2、構(gòu)件生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖出來(lái)后，會(huì)送去工廠生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的主體框架與構(gòu)件，一般生產(chǎn)完成后直接送去現(xiàn)場(chǎng)拼裝即可。3、龍骨架安裝。地基完成后要進(jìn)行防水處理，然后就可以安裝龍骨架了，一般來(lái)說(shuō)，輕鋼龍骨采用了雙面鍍鋁鋅鋼材，韌性和延展性比較好，保證了房屋的抗震性能，提高了房屋的整體安全性能。4、桁架結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)建筑的桁架結(jié)構(gòu)位于樓層之間，是鋼結(jié)構(gòu)物理體系穩(wěn)定性的保障。一般來(lái)說(shuō)，構(gòu)件的面積和圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度比較小，可以增加建筑的使用面積。5、墻體建設(shè)。鋼結(jié)構(gòu)建筑的墻體由安裝功能板組成，功能板有防火、防水、防噪聲、保溫、隔熱、裝飾等不同種類。此外，墻體工藝結(jié)合了土建技術(shù)和防火防潮的保溫工藝，能將水電的管線預(yù)裝在墻體內(nèi)。6、屋頂處理。鋼結(jié)構(gòu)建筑的屋頂處理就是添加防曬和防水層，往后再覆蓋瓦片。做完這些基礎(chǔ)工作后，可以選擇建筑外飾裝修材料，如外墻封板，不僅可以提高結(jié)構(gòu)的整體性，還具有美觀性。通過(guò)這篇文章，大家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝流程有了更清楚、更直觀的認(rèn)識(shí)。
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鋼構(gòu)廠房在施工中的管理上的措施1、應(yīng)建立健全《安全生產(chǎn)責(zé)任制》和安全管理制度，簽訂各級(jí)管理人員到每位員工的《安全管理責(zé)任狀》，明確各自的安全職責(zé)。2、應(yīng)強(qiáng)化安全知識(shí)培訓(xùn)教育，樹立“安全帝一，預(yù)防為主”思想，努力提高安全防范意識(shí)。3、所有從事施工作業(yè)人員及管理人員，都務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4、施工作業(yè)人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度。5、建立各級(jí)安全檢查制度并嚴(yán)格執(zhí)行。6、施工作業(yè)前，應(yīng)做好對(duì)員工上崗質(zhì)量安全技術(shù)和危險(xiǎn)點(diǎn)的交底工作。7、施工作業(yè)中應(yīng)做好安全檢查、施工日志等工作。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛醒目的質(zhì)量安全警示標(biāo)語(yǔ)標(biāo)識(shí)。在鋼結(jié)構(gòu)廠房的實(shí)際施工過(guò)程中，存在的安全隱患甚多，具體采取的措施也不盡相同，安全工作是我們每位施工人員肩負(fù)的重大責(zé)任，牢記血的教訓(xùn)，盡職盡責(zé)工作，切實(shí)做到安全生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴。
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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)（2）4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。（3）控制柱是否垂直和有無(wú)位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制（1）注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。（2）高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面務(wù)必大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。6、除銹及涂裝工程（1）施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。（2）涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)涂裝材料務(wù)必有合格證，防火涂料涂裝工程務(wù)必由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。