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發(fā)布時間:2022-02-10 00:15:24
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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(4)五、工字鋼 HW HM HN H型鋼的區(qū)別工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部??; H型鋼的翼緣是等截面,HW、HM、HN、H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制; HW HM HN是熱軋,HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75,主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺。HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用用途相當于HN型鋼。1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用,這就使其在應用范圍上有著很大的局限。2、h型鋼屬于髙效經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬,且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用高強度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列,型號齊全,便于設(shè)計選用。3、h型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。

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鋼結(jié)構(gòu)施工要點(2)4、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,構(gòu)件的用久變形和缺陷超出允許值時,應進行處理。(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應采取臨時支護措施。(4)當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。5、緊固件連接質(zhì)量控制(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。(2)高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面務必大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。6、除銹及涂裝工程(1)施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。(2)涂刷工程質(zhì)量的控制應做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應符合設(shè)計要求。(3)對涂裝材料務必有合格證,防火涂料涂裝工程務必由消防部門批準的施工單位施工。

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鋼構(gòu)廠房在施工過程中的安全問題(1)1、構(gòu)件進場安全措施(1)構(gòu)件運輸時應根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛。(2)構(gòu)件在運輸車上要用木塊墊平,超長構(gòu)件要設(shè)標志,綁扎要穩(wěn)固,保證構(gòu)件運輸不變形,不損傷油漆涂層。(3)裝卸作業(yè)中,嚴防構(gòu)件坍塌掉下傷人,裝卸貨物時應按照指揮人員的指令作業(yè)。(4)校對裝運構(gòu)件的相關(guān)清單。(5)吊裝時,起吊工具應牢固可靠,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。(6)吊裝散狀物品,務必捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。2、廠房基礎(chǔ)工程的安全措施(1)制作安裝模板,控制單個螺栓間間距及高低標準在允許的偏差范圍內(nèi)。(2)固定好螺栓組,保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。3、防止起重機傾翻措施(1)吊裝現(xiàn)場道路務必平整堅實,回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟,應單獨鋪設(shè)道路。(2)禁止斜吊。斜吊會造成超負荷,從而造成拉斷繩索和翻車事故。3)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算。(4)綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機失重而傾翻。(5)所有起重工具,應定期進行安全檢查。(6)嚴格遵守起重機械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。

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鋼結(jié)構(gòu)建筑特點和現(xiàn)狀鋼結(jié)構(gòu)有重量輕而強度高,塑性和韌性好,施工周期短等特點,因此在建筑工程中得到廣泛的應用和發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計,自1964 年至1977 年我國大約有8000幢大小不等的建筑采用了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),總覆蓋面積為9 0 0 平方米;國內(nèi)已建成和在建的高層鋼結(jié)構(gòu)工程已有54 棟。我們都知道的2008年在北京舉辦的奧運會體育館“鳥巢”也是采用鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)有一個明顯的弱點——容易腐蝕。據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)每年因腐蝕而造成的經(jīng)濟損失在400 億人民以上,每年9000 萬噸鋼產(chǎn)量中,約30% 被各種形式的腐蝕消耗掉。據(jù)不完全統(tǒng)計,定期維護保養(yǎng)的鋼結(jié)構(gòu)房屋的經(jīng)濟耐用年限的參考值一般為:生產(chǎn)用房70年,受腐蝕的生產(chǎn)用房50年,非生產(chǎn)用房80年。而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(包括框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)等):生產(chǎn)用房50年,受腐蝕的生產(chǎn)用房35年,非生產(chǎn)用房60年??梢?,鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后定期的維護與保養(yǎng)的重要性。然而,近些年來的調(diào)查發(fā)現(xiàn),一些鋼結(jié)構(gòu)用戶不知道鋼結(jié)構(gòu)還需要維護和保養(yǎng)。以至于出現(xiàn)嚴重的腐蝕,用戶往往發(fā)現(xiàn)不了,使得鋼構(gòu)產(chǎn)品出現(xiàn)諸多不安全的隱患,降低了鋼結(jié)構(gòu)在使用上的安全性,甚至影響正常使用功能。建議設(shè)計單位在鋼結(jié)構(gòu)的涂裝設(shè)計說明中,不僅要提出鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要求, 同時,還要根據(jù)它的使用情況提出鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維護要求。在設(shè)計說明中應當考慮鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中的環(huán)境因素, 同時也要考慮鋼結(jié)構(gòu)使用的時間、年限,然后再確定涂料的品種和涂膜厚度, 以保證鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命,確定保養(yǎng)維護的時間及保養(yǎng)維護的方法、工藝等, 以確保延長鋼結(jié)構(gòu)的使用年限。

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鋼結(jié)構(gòu)幾種型鋼特性分析(1)一、樓承板又稱鋼承板、建筑壓型鋼板,采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作用久性模板,也可被選為其他用途。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。壓型鋼板組合板(樓承板,鋼承板)是一種十分合理的結(jié)構(gòu)形式,它能夠按其各組成部件所處的位置和特點,充分發(fā)揮鋼材抗拉和混凝土抗壓性能好的優(yōu)點,并具有良好的抗震性能、施工性能。這種結(jié)構(gòu)目前被廣泛應用于國內(nèi)外多高層建筑中。樓承板和普通鋼筋混凝土樓板對比1. 樓承板可作為現(xiàn)澆混凝土的用久模版,省掉了施工中安裝和拆除模板的工序;2. 樓承板安裝好之后可以作為施工平臺使用,同時由于不必使用臨時支撐,也不影響下一層施工平面的工作;3. 樓承板可作為樓板的底筋使用,減少了安裝板筋的工作量;4. 根據(jù)壓型板剛才的不同界面形狀,較多可以減少30%的樓板混凝土用量,減少樓板自重又可以相應的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能。