平頂山激光切割工程
發(fā)布時間：2023-05-27 00:14:30
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鋼結(jié)構焊接需牢記的注意事項（2）要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠現(xiàn)象、危害性T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，務必有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接時的飛濺。防治措施厚板多層焊接時，每層應連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應徹帝清除后再施焊。
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鋼結(jié)構焊接需牢記的注意事項（3）焊接時不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口措施，致使強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結(jié)構安全構成潛在危害。防治措施焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10%~15%的浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如果間隔時間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時，應加強對層間溫度的控制，在連續(xù)施焊過程中應檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致，對層間的較高溫度也要加以控制。焊接時間不應過長，如遇有焊接中斷的情況時應采取適當?shù)暮鬅?、保溫措施，再次施焊時，重新預熱溫度應適當高于初始預熱溫度。
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鋼結(jié)構工程施工中產(chǎn)生變形的因素1.鋼梁起拱問題起拱的方法，對鋼梁有拋物線形起拱和折線形起拱。對門式剛架常采用折線形起拱，也就是在鋼梁的拼接節(jié)點處，通過控制連接端板的角度，達到起拱的目的。鋼梁起拱的目的，主要是對屋面鋼梁受荷變形后，起拱量可以抵消一部分變形，其屋面仍能保持一定的坡度。鋼梁起拱過大，將會使靠近屋脊處的屋面坡度變小，鋼梁變形過大將會使靠近檐口處的屋面坡度變得過小。過大的坡度變化是不恰當?shù)摹Ｆ鸸芭c否，起多大拱，本身應該是一個設計問題。在設計未要求起拱時拱度允許偏差定為-5~10mm，就是不主張施工方自己定個起拱量。2.屋面檁條安裝不當導致變形過大有些工程中，剛性系桿、風拉桿的連接板設置位置高低不一，使得水平支撐體系不在同一平面上，從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。剛性系桿與風拉桿構成水平支撐體系，其設置高度在同一坡度方向應保持一致。在屋面或墻面檁條安裝中，有些施工單位為了安裝方便，隨意加大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構件，而且也是剛架梁柱隅撐設置的支撐體，設置一定數(shù)量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度，有效的保證剛架的平面外整體穩(wěn)定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長，隅撐就失去了應有的作用。另外，有的單位擅自增加屋面荷載，原設計未考慮吊頂或設備管道等懸掛荷載，而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d，從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位不得擅自增加設計范圍以外的荷載。施工或監(jiān)督過程中，如發(fā)現(xiàn)這類問題，務必要求將增加的荷載送原設計單位進行結(jié)構承載力等復核，能滿足結(jié)構安全及使用要求情況下才可進行屋面吊載。3.吊車梁下?lián)嫌行┕I(yè)廠房中，設計有吊車。吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?。而實際施工中，包括施工及監(jiān)理監(jiān)理單位很少去檢查該項指標，因此應特別注意。
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鋼構廠房在施工過程中的安全問題（3）6、防止觸電、氣瓶爆炸措施（1）施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。（2）施工現(xiàn)場臨時用電務必由取得特種作業(yè)培訓考試合格證書的專業(yè)電工操作。（3）施工用電線路應一律采用質(zhì)量合格的電纜，電源采用三相五線制，設專用保護零線。（4）總配電箱和分配電箱設防雨罩和門鎖，并設置相應漏電保護器。（5）至樓層的施工用電導線應套管敷設，且卡固卡牢。（6）電動機械務必定人專門管理，使用小型手持電動工具時均應使用帶漏電保護的閘箱。（7）夜間施工要有足夠的照明設施。（8）起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。（9）搬運氧氣瓶時，務必采取防震措施，覺不可向地上猛摔；也不應放在陽光下曝曬，更不可接近火源。（10）電焊機的電源線有破皮情況，務必及時用膠布嚴密包扎。7、安全防火措施（1）成立安全防火領導小組，切實做好防火工作。（2）嚴禁在施工現(xiàn)場和庫房吸煙。（3）木板、油漆等易燃、易爆的物品務必單獨存放于安全庫區(qū)，并設立有明顯的防火標志。（4）氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離（3——5米），氣壓表務必有效，應輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放。（5）消防器材務必齊全，并有效地配置于需要地點，務必定期進行檢查，保證其工作正常。（6）堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止火災事故發(fā)生。（7）現(xiàn)場作業(yè)人員應自覺參加消防安全培訓，正確使用消防器材。（8）禁止將火種攜帶進生產(chǎn)、存放易燃易爆等危險品的場所。
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鋼結(jié)構焊接需牢記的注意事項（5）采用不同厚度及寬度的板材對接時，不平緩過渡現(xiàn)象、危害性采用不同厚度及寬度的板材對接時，不注意板的厚度差是否在標準允許范圍內(nèi)，如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理，則這樣的焊縫在高出薄板厚度處易引起應力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質(zhì)量。防治措施當超過有關規(guī)定時應將焊縫焊成斜坡狀，其坡度較大允許值應為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度較大允許值為1：2.5，當直接承受動載荷且需要進行疲勞驗算的結(jié)構斜坡坡度不應大于1：4。不同寬度的板材對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割，機械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡，且其連接處較大允許坡度值為1：2.5。對有交叉焊縫的構件不注意焊接順序現(xiàn)象、危害性對有交叉焊縫的構件，不注意通過分析焊接應力釋放和焊接應力對構件變形的影響而合理安排焊接順序，而是縱橫隨意施焊，結(jié)果會造成縱橫縫互相約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應力，使板變形，板面凹凸不平，并有可能使焊縫出現(xiàn)裂紋。防治措施對有交叉焊縫的構件，應制定合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，這樣焊接橫向焊縫時不會受到縱向焊縫的約束，使橫縫的收縮應力在無約束的情況下得到釋放，可減少焊接變形，保證焊縫質(zhì)量，或先焊接對接焊縫后焊角焊縫。